Curso de Especialización en
Lubricación y Análisis de Aceites para Mantenimiento

Estructura Curricular

La Lubricación dentro del modelo de Gestión de Mantenimiento

• Modelos de gestión de mantenimiento.
• Tipos de mantenimiento.
• Aspectos fundamentales del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. (RCM)
• Aspectos fundamentales del Mantenimiento Basado en Condición. (CBM)
• Casos reales de falla por lubricación.
• Evolución del rol del personal de lubricación.
• Sistemas de lubricación de equipos Vendor.
• El rol de la lubricación para evitar fallas.

Tribologia – Fundamentos de la Lubricación

• Fricción y Tribología.
• Funciones y propiedades de los lubricantes.
• Categorías de Lubricantes.
• Funciones básicas de los aditivos.
• Sistemas de lubricación con grasa.
• Mecanismos de desgaste en máquinas,
• Lubricación hidrodinámica. (curva de Stribeck)

El control de la contaminación

• Contaminación por partículas.
• Contaminación por humedad.
• Contaminación por fluido refrigerante/anticongelante. (glicol)
• Contaminación por hollín.
• Contaminación con combustible. (dilución con combustible en el aceite)
• Contaminación por aire. (aire presente en el aceite)
• Sistemas de microfiltrado.
• Filtros respiradores desecantes con cámara de expansión.
• Tapones magnéticos.
• Microfiltrado de aceites nuevos.
• Procedimientos de cambio de lubricante.
• Taller de lubricación. Códigos visuales
• Mejores prácticas de lubricación.

Selección y aplicación de lubricantes

• Selección de viscosidad.
• Selección del tipo de aceite base.
• Selección del sistema de aditivos.
• Requerimientos de lubricantes para maquinaria específica.
• Ajustes relacionados con la aplicación y el ambiente.
• Cálculo básico para determinar el volumen requerido de lubricante, frecuencia de cambio de
  lubricación.
• Cálculo básico para determinar las frecuencias de cambio y re-lubricación
• Técnicas de entrega manual.
• Sistemas automáticos de lubricación.

Toma de Muestras de Aceite

• Objetivos de la toma de muestras de aceite lubricante.
• Muestreo según el tipo de máquina.
• Métodos de toma de muestras.
• Control de interferencias.
• Control del proceso de toma de muestras.

El Análisis de aceite como técnica proactiva

Monitoreo de la condición del lubricante

• Mecanismos de falla del lubricante.
• Pruebas para detectar lubricantes inadecuados o mezclados.
• Métodos de prueba de las propiedades del fluido y unidades de medida.
• Viscosidad Cinemática (ASTMD445).
• Viscosidad Absoluta (Dinámica) (ASTM D2983).
• Índice de Viscosidad ASTMD2270).
• Número Ácido (ASTM D974 et al).

Monitoreo y Análisis de Partículas de Desgaste

• Mecanismos habituales de desgaste.
• Formas de detectar desgaste anormal.
• Métodos de espectroscopía por emisión atómica.
• Medición de la densidad de las partículas de desgaste.
• Análisis de las partículas de desgaste.