Nuestras Áreas
Nuestras Áreas
| - | Analizar las condiciones geotécnicas del macizo rocoso para definir parámetros técnicos de perforación y voladura. |
| - | Diseñar mallas de perforación y secuencias de voladura aplicando modelos de cálculo y criterios operativos. |
| - | Evaluar la selección y rendimiento de equipos de perforación considerando variables técnicas y económicas. |
| - | Implementar sistemas de control operativo, QA/QC y gestión de indicadores en el ciclo perforación–voladura. |
| - | Interpretar resultados de simulación y herramientas de análisis para evaluar la fragmentación, controlar impactos operativos y mejorar la eficiencia del proceso de voladura. |
| - | Propiedades geotécnicas (RQD, RMR, Q-System). |
| - | Discontinuidades, orientación estructural y estabilidad de frentes. |
| - | Interpretación de planos de perforación y mallas de ingeniería. |
| - | Topografía aplicada: control con GPS y drones. |
| - | Evaluación de estabilidad de taludes. |
| - | Tipos de equipos: TH, DTH, RC, rotativos, jumbos, EDM. |
| - | Parámetros operativos y rendimiento. |
| - | Criterios técnico-económicos de selección del equipo. |
| - | Mantenimiento preventivo y diagnóstico de fallas. |
| - | Evaluación de costos por metro y rendimiento. |
| - | Parámetros de diseño: burden, espaciamiento, subdrill, inclinación. |
| - | Modelos de cálculo: Langefors, Konya, Holmberg, Ash, Lilly. |
| - | Secuencia de encendido y retardo. |
| - | Validación QA/QC del diseño (checklist técnico). |
| - | Ejercicio demostrativo de modelamiento. |
| - | Tipos de explosivos y accesorios. |
| - | Árbol de decisión para selección según condiciones operativas. |
| - | SUCAMEC y DS-046-2001-EM: permisos, transporte, almacenamiento, custodia y responsables. |
| - | Cálculo del factor de carga y densidad de energía. |
| - | Control documental y trazabilidad. |
| - | Planeamiento del ciclo de perforación-voladura. |
| - | Cálculo de costo por tonelada y factor de potencia. |
| - | Presupuesto de consumo de explosivos y accesorios. |
| - | Evaluación de indicadores económicos y de eficiencia. |
| - | Reporte de costos y control presupuestal. |
| - | Voladuras de producción, pre-split, trim y buffer. |
| - | Voladura controlada: parámetros, objetivos y criterios de aceptación. |
| - | Fragmentación, control de piso y taludes. |
| - | Protocolos de disparo y seguridad. |
| - | Retroanálisis post-voladura. |
| - | Métodos de corte: burn cut, fan cut, V-cut, ring cut. |
| - | Voladura controlada subterránea: control de avance, sobrecorte y estabilidad. |
| - | Ventilación, gases y tiempos de reingreso. |
| - | Seguridad operativa y control de riesgos. |
| - | Análisis de eficiencia energética. |
| - | Fundamentos de PPV, frecuencia y energía. |
| - | Cálculo de distancia escalada (Scaled Distance). |
| - | Medición, predicción y control de vibraciones, ruido y flyrock. |
| - | Cumplimiento de DS-024-2016-EM (Seguridad y Salud en el Trabajo Minero) aplicado a voladuras, PPV, ruido y polvo. |
| - | Lineamientos y umbrales de referencia (nacionales e internacionales) para evaluación de vibraciones. |
| - | Diseño de medidas de mitigación y registro de campo. |
| - | Principios de simulación (energía, timing, secuencias). |
| - | Introducción a software: JKSimBlast. |
| - | Lectura e interpretación de resultados simulados. |
| - | Uso de plantillas Excel equivalentes. |
| - | Análisis comparativo SUP/SUB. |
| - | Procedimientos QA/QC y control de desviaciones. |
| - | Balance de explosivos y consumos. |
| - | Registro fotográfico y digital de operaciones. |
| - | Indicadores de desempeño y costos. |
| - | Auditoría técnica y de seguridad. |
| - | Rol y competencias del supervisor. |
| - | Comunicación y gestión de cuadrillas. |
| - | Briefing de voladura y manejo de incidentes. |
| - | IPERC: identificación de peligros y evaluación de riesgos aplicada al ciclo perforación–voladura (SUP/SUB). |
| - | SCTR: responsabilidades del supervisor en la gestión de incidentes y casi-incidentes. |
| - | Elaboración del proyecto técnico SUP o SUB. |
| - | Presentación y defensa técnica. |
| - | Llenar la Ficha de matrícula. |
| - | Hacer el pago de la matrícula / entrega de orden de servicio / entrega de carta de compromiso. |
| - | Conocimientos básicos de operaciones mineras, geomecánica o procesos de perforación y voladura. |
| - | Manejo de Jk simblast 2Dbench a nivel básico. |
| - | Jk simblast 2Dbench |
| Acceso a las herramientas de software: Nuestros programas combinan teoría con análisis aplicado y demostraciones técnicas. El acceso e instalación de estos softwares es sugerido y responsabilidad del participante; como apoyo, compartimos links públicos de demos o versiones trial cuando estén disponibles. |
Asesoría continua
Docentes especializados
Educación de calidad
Interacción en vivo
Seguimiento académico personalizado
Modalidad online
