Nuestras Áreas
Nuestras Áreas
| - | Aplicar balances de masa y energía para el modelamiento y validación de procesos metalúrgicos. |
| - | Analizar los procesos de conminución, clasificación y separación de minerales mediante modelos conceptuales y simulaciones demostrativas. |
| - | Evaluar el desempeño de circuitos de flotación e hidrometalurgia mediante modelos metalúrgicos y análisis de sensibilidad. |
| - | Integrar simuladores de procesos para el análisis global y optimización de plantas metalúrgicas. |
| - | Utilizar herramientas de analítica de datos e IA para la estructuración de modelos y elaboración de informes técnicos. |
| - | Balance de masa y energía en procesos metalúrgicos. |
| - | Tipos de modelos: empíricos, fenomenológicos e híbridos. |
| - | Introducción a simuladores (METSIM, MODSIM, JKSimMet, HSC Chemistry). |
| - | Caso práctico de balance en METSIM + Analítica para validación de datos. |
| - | Gestión de variabilidad mineralógica en la alimentación del modelo. |
| - | Uso de IA para estructuración de modelos y análisis de literatura técnica. |
| - | Mecanismos de conminución y Leyes de Bond, Rittinger y Kick. |
| - | Configuración de circuitos (SAB, SABC) y Optimización de carga. |
| - | Simulación en JKSimMet con datos de planta. |
| - | Calibración de curvas de rompimiento y ajuste de modelos. |
| - | Simulación para la Eficiencia Energética y reducción de costos operativos. |
| - | Principios de clasificación: Hidrociclones y zarandas (Criterios de diseño). |
| - | Equipos gravimétricos: Jig, Falcon, Mesa Wilfley y concentradores centrífugos. |
| - | Simulación en MODSIM de molienda en circuito cerrado y ajuste de curvas. |
| - | Control de carga circulante y optimización del d80. |
| - | Análisis de eficiencia de separación y curvas de partición. |
| - | Principios fisicoquímicos, modelos cinéticos y eficiencia de separación. |
| - | Configuración de circuitos Rougher-Cleaner-Scavenger. |
| - | Simulación en MODSIM o HSC Sim de flotación polimetálica. |
| - | Evaluación de curvas Ley vs. Recuperación y balances metalúrgicos. |
| - | Análisis de sensibilidad de variables (aire, nivel de pulpa, reactivos). |
| - | Lixiviación (tanques, pilas), extracción por solventes, electroobtención. |
| - | Construcción de Diagramas de Pourbaix y Especiación Química con HSC Chemistry. |
| - | Modelos cinéticos de disolución y transferencia de masa. |
| - | Simulación en METSIM de un circuito Cu o Au. |
| - | Análisis de consumo de reactivos y recuperación. |
| - | Uso de IA para generación automatizada de borradores de informes técnicos sobre simulaciones realizadas. |
| - | Construcción de modelo de planta completa (Desde chancado hasta relaves). |
| - | Integración de simuladores (uso combinado de METSIM y MODSIM). |
| - | Análisis de cuellos de botella (Bottlenecking) definición de costos y sensibilidad económica. |
| - | Introducción a Digital Twins (Gemelos Digitales) en metalurgia. |
| - | Proyecto final por equipos con sustento técnico-industrial. |
| - | Aplicación de IA en proyectos integradores. |
| - | Llenar la Ficha de matrícula. |
| - | Hacer el pago de la matrícula / entrega de orden de servicio / entrega de carta de compromiso. |
| - | Conocimientos básicos de procesos metalúrgicos y análisis de rendimiento. |
| - | Manejo de METSIM, MODSIM, JKSimMet y HSC Chemistry a nivel básico. |
| - | METSIM |
| - | MODSIM |
| - | JKSimMet |
| - | HSC Chemistry |
| Acceso a las herramientas de software: Nuestros programas combinan teoría con análisis aplicado y demostraciones técnicas. El acceso e instalación de estos softwares es sugerido y responsabilidad del participante; como apoyo, compartimos links públicos de demos o versiones trial cuando estén disponibles. |
Asesoría continua
Docentes especializados
Educación de calidad
Interacción en vivo
Seguimiento académico personalizado
Modalidad online
