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Mejora continua en la supervisión de mantenimiento
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11 Abr 2023

Mejora continua en la supervisión de mantenimiento

La supervisión de mantenimiento es un área crítica en cualquier empresa que requiera de equipos, maquinarias o infraestructura para llevar a cabo sus operaciones. La correcta supervisión de mantenimiento puede ser la diferencia entre una producción eficiente y rentable o una empresa que se encuentra constantemente enfrentando problemas y paradas imprevistas.

Es por eso que la mejora continua en la supervisión de mantenimiento es esencial para cualquier empresa que desee mantener una ventaja competitiva en el mercado. La mejora continua es un proceso que implica identificar oportunidades de mejora, implementar cambios y evaluar los resultados con el fin de seguir mejorando constantemente.

En este blog, vamos a abordar la importancia de la mejora continua en la supervisión de mantenimiento y presentar algunas técnicas para identificar oportunidades de mejora e implementar acciones de mejora continua en el área de supervisión de mantenimiento.



Importancia de la mejora continua en la supervisión de mantenimiento

La mejora continua en la supervisión de mantenimiento es importante porque permite a las empresas aumentar la eficiencia de sus procesos, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la productividad y la seguridad en el lugar de trabajo. La implementación de mejoras continuas puede ayudar a prevenir fallas y paradas no programadas, lo que a su vez reduce el tiempo de inactividad y aumenta la capacidad de producción.

La mejora continua también ayuda a la empresa a mantenerse actualizada de las últimas tecnologías y metodologías de mantenimiento. Esto puede permitir a la empresa mejorar la calidad del mantenimiento que se realiza y mantener una ventaja competitiva en el mercado.

Técnicas para identificar oportunidades de mejora en la supervisión de mantenimiento

1. Análisis de fallas: El análisis de fallas es una técnica que se utiliza para identificar las causas subyacentes de las fallas de los equipos y maquinarias. Al comprender la causa raíz de las fallas, la empresa puede tomar medidas preventivas para evitar que ocurran en el futuro. El análisis de fallas también puede ayudar a identificar áreas de mejora en los procesos de mantenimiento.

2. Auditorías de mantenimiento: Las auditorías de mantenimiento son una técnica que se utiliza para evaluar la efectividad del programa de mantenimiento de la empresa. Las auditorías pueden identificar áreas en las que el programa de mantenimiento necesita mejoras, como la planificación y programación del mantenimiento, la capacitación de los trabajadores y la gestión de repuestos.

3. Encuestas a los trabajadores: Las encuestas a los trabajadores pueden proporcionar información valiosa sobre la percepción de los trabajadores sobre el programa de mantenimiento y la supervisión del mantenimiento. Las encuestas pueden ayudar a identificar áreas en las que los trabajadores creen que se necesitan mejoras y pueden proporcionar sugerencias para la implementación de cambios.

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Técnicas para implementar acciones de mejora continua en la supervisión de mantenimiento

1. Planificación y programación del mantenimiento: La planificación y programación del mantenimiento es una técnica que ayuda a garantizar que el mantenimiento se realice de manera oportuna y eficiente. La planificación y programación del mantenimiento puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad no programado y mejorar la eficiencia del mantenimiento.

2. Capacitación de los trabajadores: La capacitación de los trabajadores es una técnica que puede mejorar la calidad del mantenimiento que se realiza y reducir el riesgo de errores y accidentes en el lugar de trabajo. Los trabajadores capacitados pueden identificar y solucionar problemas de manera más eficiente y efectiva, lo que a su vez puede reducir el tiempo de inactividad y aumentar la productividad.

3. Gestión de repuestos: La gestión de repuestos es una técnica que ayuda a garantizar que los repuestos estén disponibles cuando se necesitan para el mantenimiento. La gestión de repuestos eficiente puede reducir el tiempo de inactividad no programado y mejorar la eficiencia del mantenimiento.

4. Monitoreo y medición del desempeño: El monitoreo y medición del desempeño es una técnica que ayuda a evaluar el éxito de las mejoras implementadas. La medición del desempeño puede proporcionar datos objetivos sobre el éxito de las mejoras e identificar áreas adicionales en las que se necesiten mejoras.

Empresas peruanas que implementan la mejora continua en la supervisión de mantenimiento

En el Perú, varias empresas han implementado la mejora continua en la supervisión de mantenimiento con resultados positivos. Por ejemplo, la empresa minera Southern Perú implementó un programa de mejora continua en el mantenimiento de sus equipos y maquinarias que resultó en una reducción del 30% en el tiempo de inactividad no programado y una mejora del 25% en la eficiencia del mantenimiento.

Otra empresa que ha implementado la mejora continua en la supervisión de mantenimiento es la empresa de alimentos Gloria. La empresa implementó un programa de mejora continua en la gestión de repuestos que resultó en una reducción del 20% en el tiempo de inactividad no programado y una mejora del 30% en la eficiencia del mantenimiento.

¿Por qué todas las empresas deberían implementarla?

Todas las empresas que dependen de equipos, maquinarias o infraestructura para llevar a cabo sus operaciones deberían implementar la mejora continua en la supervisión de mantenimiento. La implementación de mejoras continuas puede ayudar a prevenir fallas y paradas no programadas, lo que a su vez reduce el tiempo de inactividad y aumenta la capacidad de producción.

La mejora continua también puede ayudar a reducir los costos de mantenimiento, mejorar la productividad y la seguridad en el lugar de trabajo. Además, la implementación de mejoras continuas puede ayudar a mantener a la empresa actualizada en las últimas tecnologías y metodologías de mantenimiento, lo que puede permitir a la empresa mantener una ventaja competitiva en el mercado.

En conclusión, la mejora continua en la supervisión de mantenimiento es esencial para cualquier empresa que desee mantener una ventaja competitiva en el mercado. La implementación de mejoras continuas puede ayudar a aumentar la eficiencia de los procesos. Las técnicas presentadas en este blog pueden ayudar a las empresas a identificar oportunidades de mejora y a implementar acciones de mejora continua en el área de supervisión de mantenimiento.

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